LXP型帶制動盤星形彈性聯(lián)軸器的性能特點和適用范圍:
星形彈性聯(lián)軸器具有以下特點:
1.結(jié)構(gòu)簡單,徑向尺寸小,重量輕,轉(zhuǎn)動慣量小,適用于中高速場合。
2.工作穩(wěn)定,具有良好的減振、緩沖和電絕緣性能。
3.具有較大的軸向、徑向和角向補償能力。
4.聚氨酯彈性元件耐油,承載能力大,使用壽命長,,聯(lián)軸器無需潤滑,維護工作量少,可連續(xù)長期運行。
LXP型帶制動盤星形彈性聯(lián)軸器主要適用于起動頻繁、正反轉(zhuǎn)、中高速、中等扭矩和要求性的工作場合,例如:冶金、礦山、石油、化工、起重、運輸、輕工、紡織、水泵、風(fēng)機等。工作環(huán)境溫度 -35℃~+80℃,傳遞公稱轉(zhuǎn)矩20~25000Nm,許用轉(zhuǎn)速10000~1450r/min。
聯(lián)軸器的選擇要件:
依據(jù)機械特性、系統(tǒng)運作來選用適合的聯(lián)軸器型式:
1.扭力大小:聯(lián)軸器的扭力應(yīng)為傳動扭力的二倍,例:若傳動扭力值為5(Nm)
,則應(yīng)選擇扭力值10(Nm) 的聯(lián)軸器;材質(zhì)以鋼質(zhì)的扭力為佳。
2.扭曲/剛性:橈性聯(lián)軸器可吸收平行偏差、角度偏差、軸向位差;高剛性聯(lián)軸器則無, 因此軸端非常高。
3. 適用的場合(高低溫、酸、堿.....):須慎選聯(lián)軸器之材質(zhì)是否勘負(fù)荷酸堿、高低溫之場合。
4.有無背隙
5.絕緣性
6.性
7.可承受的轉(zhuǎn)速
8.具有保護機臺的性
9.孔徑范圍是否適用
型號 | 公稱轉(zhuǎn)矩/N.m | 軸孔直徑d1、d2 | 軸孔長度L | D0 | D | D1 | D2 | b1 | B1 | S | 質(zhì)量m/kg | |
Y型 | J1、Z1型 | |||||||||||
LXP6 | 630 | 16、18、19 | 42 | 30 | 315 355 400 | 105 | 85 | 82 | 11 | 21 | 3.5 | 7.5 |
20、22、24 | 52 | 38 | ||||||||||
25、28 | 62 | 44 | ||||||||||
30、32、35、38 | 82 | 60 | ||||||||||
40、42、45、48 | 112 | 84 | ||||||||||
LXP7 | 800 | 20、22、24 | 52 | 38 | 315 355 400 450 | 120 | 98 | 95 | 13 | 22 | 4 | 9.3 |
25、28 | 62 | 44 | ||||||||||
30、32、35、38 | 82 | 60 | ||||||||||
40、42、45、48、50、55 | 112 | 84 | ||||||||||
LXP8 | 900 | 22、24 | 52 | 38 | 315 355 400 450 500 | 135 | 115 | 110 | 14 | 26 | 4.5 | 15 |
25、28 | 62 | 44 | ||||||||||
30、32、35、38 | 82 | 60 | ||||||||||
40、42、45、48、50、55、56 | 112 | 84 | ||||||||||
60、63、65 | 142 | 107 | ||||||||||
LXP9 | 2000 | 30、32、35、38 | 82 | 60 | 355 400 450 500 560 | 160 | 135 | 130 | 16 | 30 | 5 | 21.8 |
40、42、45、48、50、55、56 | 112 | 84 | ||||||||||
60、63、65、70、71、75 | 142 | 107 | ||||||||||
LXP10 | 5000 | 40、42、45、48、50、55、56 | 112 | 84 | 450 500 560 630 710 | 200 | 160 | 155 | 19 | 34 | 5.5 | 40 |
60、63、65、70、71、75 | 142 | 107 | ||||||||||
80、85、90 | 172 | 132 | ||||||||||
LXP11 | 7100 | 50、55、56 | 112 | 84 | 500 560 630 710 800 | 225 | 180 | 175 | 21 | 38 | 6 | 61.8 |
60、63、65、70、71、75 | 142 | 107 | ||||||||||
80、85、90、95 | 172 | 132 | ||||||||||
100 | 212 | 167 | ||||||||||
LXP12 | 8000 | 60、63、65、70、71、75 | 142 | 107 | 560 630 710 800 900 | 255 | 200 | 195 | 24 | 42 | 6.5 | 77.8 |
80、85、90、95 | 172 | 132 | ||||||||||
100、110 | 212 | 167 | ||||||||||
LXP13 | 10000 | 60、63、65、70、71、75 | 142 | 107 | 630 710 800 900 1000 | 290 | 230 | 225 | 28 | 46 | 7 | 102.6 |
80、85、90、95 | 172 | 132 | ||||||||||
100、110、120、125 | 212 | 167 | ||||||||||
LXP14 | 14000 | 60、63、65、70、71、75 | 142 | 107 | 800 900 1000 | 320 | 255 | 250 | 31 | 50 | 7.5 | 149.5 |
80、85、90、95 | 172 | 132 | ||||||||||
100、110、120、125 | 212 | 167 | ||||||||||
130、140 | 252 | 202 | ||||||||||
LXP15 | 20000 | 80、85、90、95 | 172 | 132 | 900 1000 | 370 | 290 | 285 | 35 | 57 | 9 | 228.5 |
100、110、120、125 | 212 | 167 | ||||||||||
130、140、150 | 252 | 202 | ||||||||||
160 | 302 | 242 | ||||||||||
LXP16 | 25000 | 85、90、95 | 172 | 132 | 1000 | 420 | 325 | 320 | 39 | 64 | 10.5 | 298.8 |
100、110、120、125 | 212 | 167 | ||||||||||
130、140、150 | 252 | 202 | ||||||||||
160、170、180 | 302 | 242 |