柱銷齒式聯軸器的設計步驟及要求：

1、根據軸徑調整型號：初步選定的聯軸器聯接尺寸，即軸孔直徑d和軸孔長度L，應符合主、從動端軸徑的要求，否則還要根據軸徑d調整聯軸器的規格。主、從動端軸徑不相同是普通現象，當轉矩、轉速相同，主、從動端軸徑不相同時，應按大軸徑選擇柱銷齒式聯軸器聯軸器型號。新設計的傳動系統中，應選擇符合GB/T3852中規定的七種軸孔型式，推薦采用J1型軸孔型式，以提升通用性和互換性，軸孔長度按聯軸器產品標準的規定。

2、選定聯軸器品種、式、規格（型號）：根據動力機和聯軸器載荷類別、轉速、工作環境等綜合因素，選定聯軸器品種；根據聯軸器的配套、聯接情況等因素選定聯軸器型式；根據公稱轉矩、軸孔直徑與軸孔長度選定規格（型號）。為了軸和鍵的強度，在選定聯軸器型號（規格）后，應對軸和鍵強度做校核驗算，以后確定聯軸器的型號。

3、選擇聯軸器品種、型式：了解聯軸器（是撓性聯軸器）在傳動系統中的綜合功能，從傳動系統總體設計考慮，選擇聯軸器品種、型式。根據原動機類別和工作載荷類別、工作轉速、傳動精度、兩軸偏移狀況、溫度、濕度、工作環境等綜合因素選擇聯軸器的品種。根據配套主機的需要選擇聯軸器的結構型式，當聯軸器與制動器配套使用時，宜選擇帶制動輪或制動盤型式的聯軸器；需要過載保護時，宜選擇穩定聯軸器；與法蘭聯接時，宜選擇法蘭式；長距離傳動，聯接的軸向尺寸大時，宜選擇接中間軸型或接中間套型。

4、聯軸器轉矩計算：傳動系統中動力機的功率應大于工件機所需功率。根據動力機的功率和轉速可計算與動力機相聯接的端的理論短矩T；根據工況系數K及其他有關系數，可計算聯軸器的計算轉矩Tc。聯軸器T與n成反比，因此低速端T大于端T。

5、選擇聯接型式：聯軸器聯接型式的選擇取決于主、從動端于軸的聯接型式，一般采用鍵聯接，為統一鍵聯接型式及代號，在規定了七種鍵槽型式，四種無鍵聯接，用得多的是A型鍵。

6、柱銷齒式聯軸器型號：根據計算轉矩Tc，從標準系列中可選定相近似的公稱轉矩Tn，選型時應達到Tn≥Tc。初步選定聯軸器型號（規格），從標準中可查得聯軸器的許用轉速[n]和大徑向尺寸D、軸向尺寸L0，就達到聯軸器轉速n≤[n]。

柱銷齒式聯軸器相對于直齒聯軸器可允許大的角位移，并且使得齒的接觸條件有所提升，從而使得傳遞轉矩的能力增大，延長柱銷齒式聯軸器的使用壽命。間隙配合直接影響柱銷齒式聯軸器的使用壽命，周與孔的間隙，柱銷齒式聯軸器按標準來有相應的尺寸配合，也就是精度程度。機器連接件與柱銷齒式聯軸器的間隙，它的配合不但會影響產品損壞壽命，也會帶來整個設備的傳動性能，剛性聯軸器也會造成噪音。

柱銷齒式聯軸器結構特點：

1、聯軸器的軸孔和鍵槽型式及尺寸，標記方法符合GB/T385217《聯軸器軸孔和聯結型式及尺寸》的規定。

2、與齒式聯軸器相比，結構簡單，組成零件較少，制造較方便，不用齒輪加工機床。鼓形齒聯軸器外殼模具成型簡化了加工工藝，成本還行，齒寬越大，鼓度圓半徑越大，所需要的側隙也越大，普遍用于各種液壓泵、潤滑泵、氣動泵、壓縮機，紡織機等機械上。

3、維修方便，壽命較長，拆下檔板即可換尼龍柱銷。

4、兩個半聯軸節凸緣的外緣和外套的內緣制成半徑相同的半元形凹槽，組合成柱銷孔，以嵌入柱銷。主動軸半聯軸節通過柱銷，帶動外套，外套通過柱銷帶動從動軸半聯軸節轉動，以傳遞扭矩。傳遞轉矩大，在相同轉矩時回轉直徑大多數比齒式聯軸器小，體積小，質量輕，可部分代替齒式聯軸器。

5、尼龍柱銷為自潤材料，不需潤滑，不僅節省潤滑油，而且凈化工作環境。

6、可以使用脹套（鎖緊盤）連接。聯軸器用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接，每組膜片由數片疊集而成，分為連桿式和不同形狀的整片式。聯軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移。聯軸器又稱聯軸節。用來將不同機構中的主動軸和從動軸地聯接起來一同旋轉，并傳遞運動和扭矩的機械部件。有時也用以聯接軸與其他零件（如齒輪、帶輪等）。

7、不適于噪聲要求從嚴控制部位減振動能差，噪聲大。